高强度螺栓与普通螺栓的区别

高强度螺栓承受的载荷大于同规格普通螺栓。普通螺栓是由 q235(a3)制成的。高强度螺栓材料，35 # 钢或其它优质材料，制成后经热处理，提高了强度。它们之间的区别在于材料的强度。更具体地说，高强度螺栓连接具有结构简单、力学性能好、可拆卸、抗疲劳、在动载作用下不松动等优点。他们是很有前途的连接方法。

高强度螺栓是一种特殊的扳手，用于紧固螺母，使螺栓产生巨大的和可控制的预紧力。通过螺母和垫板，在连接件上产生相同尺寸的预压力。在预压力作用下，连接器表面的摩擦力会增大。显然，只要轴向力小于这个摩擦力，构件就不会滑动，连接也不会被破坏。这就是高强度螺栓连接的原理。高强度螺栓连接防止其滑动的摩擦接触表面。为了使接触表面具有足够的摩擦力，必须提高零件的夹紧力，增加零件接触表面的摩擦系数。通过对螺栓施加预拉力来获得构件之间的夹紧力，因此螺栓必须采用高强度钢制造，即所谓的高强度螺栓连接。在高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对连接的承载力有很大的影响。试验结果表明，摩擦系数主要受接触面形状和构件材料的影响。为了提高接触面的摩擦系数，常采用喷砂和钢丝刷清洗的方法对连接区域的零件接触面进行处理。实际上有两种类型的高强度螺栓: 摩擦型和压缩型。摩擦型高强螺栓承受剪力的准则是设计载荷引起的剪力不超过摩擦力。抗压高强螺栓的设计准则为杆体不发生剪切或板材不发生挤压。